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    RO反渗透装置需要清洗时的条件:

    RO反渗透装置运行时如出现以下任一情况,则必须立即进行化学清洗。

    反渗透膜的进水与出水总压差比运行初期增加0.15—0.20Mpa;

    反渗透脱盐率比上次清洗后下降了3%;

    反渗透装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上。

    即使上述三种情况未曾出现,通常也应7-8个月清洗一次。

    RO反渗透装置清洗方法:

    清洗液的配制方法如下:

    将纯水注入清洗液箱;待液位达到清洗液箱3/4高度。关闭清洗液箱注水阀,开启浓水流量调节阀,调节浓水回收阀至最小位,向清洗液箱加入清洗液(柠檬酸、氢氧化钠都为分析纯)6Kg。

    清洗液的配比见下表:

      名称

    比例

    备注

    柠檬酸

    1~3%

    通常1.5%

    氢氧化钠

    1~3%

    通常1.5%

        最好用RO膜专用清洗液。

    将系统停机,打开清洗液阀、清洗液回流阀,关闭浓水排放阀(调节阀)。

    (一)、启动泵,先用清洗液在RO膜内进行低流速循环,循环时间约为2h;

    (二)、停泵,浸泡RO膜,时间约为2~4h,最多半天;

    (三)、启动泵进行低流速循环,循环时间约为0.5~1h;

    (四)、清洗完毕,关闭泵,关闭清洗液阀、清洗液回流阀、;打开浓水排放阀;全开浓水回收阀;

    (五)、启动RO主机系统,用RO纯水进行低压冲洗,将RO纯水端的出水排放掉。调节浓水回收阀,观察面板上的进水压力表,使RO产水、浓水稳定,。

    (六)、在反渗透纯水阀打开的情况下,运行系统直到纯水出水合格。

    RO反渗透装置长期停运时清洗的注意事项:

    清洗时应考虑可能的污染物类型,选用适合的清洗配方。

    可用柠檬酸和氢氧化钠调节PH值,必须注意PH值测量一定要正确可靠。

    清洗液最高温度为40℃,最高压力为0.35Mpa,用RO产水或去离子纯水配置。

     

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